Yc-8704a Isolatiouns- a Korrosiounsbeständeg Nano-Komposit Keramikbeschichtung
Produktkomponenten an Erscheinung
(Eenkomponent Keramikbeschichtung
Wäiss Flëssegkeet
YC-8704 Faarwen: transparent, rout, giel, blo, wäiss, etc. Faarfanpassung kann no de Bedierfnesser vum Client gemaach ginn
Uwendbar Substrat
Net-Kuelestoffstol, Edelstol, Goss, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kofferlegierung, Glas, Keramik, kënschtleche Steen, Gips, Beton, Keramikfaser, Holz, etc.
Uwendbar Temperatur
Laangfristeg Betribstemperaturberäich: -50 ℃ bis 200 ℃.
D'Temperaturbeständegkeet vun der Beschichtung variéiert jee no der Temperaturbeständegkeet vun de verschiddene Substrater. Beständeg géint Keelt- an Hëtzeschocken a thermesch Schwéngungen.
Produktmerkmale
1. Nano-Beschichtung ass e Produkt aus engem Komponent, ëmweltfrëndlech an net gëfteg. Et ass bequem opzedroen a spuert Faarf. Et huet eng stabil Leeschtung, eng gutt Nobeschichtungsleistung an ass einfach ze pflegen.
2. D'Beschichtung huet eng gewësse Selbstschmierfunktioun, e relativ niddrege Reibungskoeffizient, gëtt beim Schleifen méi glat an huet eng gutt Verschleißbeständegkeet.
3. D'Nano-Beschichtung huet eng extrem staark Penetratioun. Duerch Penetratioun, Beschichtung, Fëllung, Dichtung a Bildung vun enger Uewerflächenfilm kann se stabil an effizient eng dräidimensional Dichtung an eng waasserdicht Leeschtung erreechen.
D'Häert vun der Beschichtung kann 6 bis 7H erreechen, wat verschleißbeständeg, haltbar, sauer- a alkalibeständeg, korrosiounsbeständeg, Salzsprühbeständig an anti-alternd ass. Et kann dobausse oder a Betribsbedingunge mat héijer Fiichtegkeet an héijer Hëtzt benotzt ginn.
5. D'Beschichtung hält sech gutt um Substrat, mat enger Haftstäerkt vu méi wéi 5 MPa.
6. D'Beschichtung huet gewësse hydrophobesch Eegeschaften, absorbéiert keng Fiichtegkeet an huet eng stabil Isolatioun.
7. Aner Faarwen oder aner Eegeschafte kënnen no de Bedierfnesser vum Client ugepasst ginn.
Applikatiounsfelder
1. Päifen, Lampen, Gefässer, Graphit.
2. Effizient Ofdichtung fir Buedzëmmer oder Kichen, Spullbecken oder Tunnellen, etc.
3. Ënnerwaasserkomponentuewerflächen (u Mierwaasser ugepasst), Schëffer, Yachten, etc.
4. Baudekoratiounsmaterialien, Miwwelornamenter.
5. Härtung an Verbesserung vun den Antikorrosiounseigenschaften vu Bambus an Holz.
Benotzungsmethod
1. Virbereedung virum Beschichtungsprozess
Faarffiltratioun: Op der Härtmaschinn versiegelen a rullen, bis kee Sediment méi um Buedem vum Eemer ass oder d'Versiegelung ofdecken a gläichméisseg ouni Sediment réieren. Dann duerch e Filtersieb mat 200 Mesh filteren. Nom Filtréiere ass et prett fir ze benotzen.
Basismaterialreinigung: Entfettung a Rostentfernung, Uewerflächenrauh maachen a Sandstrahlen, Sandstrahlen mat Sa2.5-Klass oder méi héich, dee beschten Effekt gëtt duerch Sandstrahlen mat 46-Mesh-Korund (wäissem Korund) erreecht.
Beschichtungsinstrumenter: Propper an dréchen, däerfen net a Kontakt mat Waasser oder anere Substanzen kommen, soss beaflosst dat d'Effizienz vun der Beschichtung oder mécht se souguer onbrauchbar.
2. Beschichtungsmethod
Sprëtzen: Beim Sprëtzen bei Raumtemperatur kënnen déck Beschichtungen hiergestallt ginn. Nom Sandstrahlen, d'Wierkstéck grëndlech mat wasserfreiem Ethanol botzen an et mat Drockloft dréchnen. Duerno kann de Sprëtzprozess ufänken.
3. Beschichtungsinstrumenter
Beschichtungsinstrument: Sprëtzpistoul (Duerchmiesser 1,0). Den Zerstäubungseffekt vun enger Sprëtzpistoul mat klengem Duerchmiesser ass besser, an de Sprëtzeffekt ass iwwerleeën. E Loftkompressor an e Loftfilter sinn erfuerderlech.
4. Beschichtungsbehandlung
Et kann natierlech härten a kann méi wéi 12 Stonnen dréchnen (Uewerflächentrocknung an 2 Stonnen, komplett Trocknung an 24 Stonnen, a Keramizinéierung an 7 Deeg). Oder leet et an en Uewen fir 30 Minutten natierlech ze dréchnen, an da bakt et weider 30 Minutten bei 150 Grad fir séier ze härten.
Bemierkung: 1. Jee no den ënnerschiddlechen Aarbechtsbedingungen kann d'Beschichtungsapplikatioun an den uewe genannten Beschichtungsbehandlungsprozess zweemol (d'Widderhuelung vun all den uewe genannten Prozesser gëllt als eng Applikatioun) oder méi wéi zweemol ugewannt ginn, fir dee stabilsten Effekt z'erreechen, deen den tatsächlechen Aarbechtsbedingungen entsprécht.
2. Gidd déi net benotzt Nano-Beschichtung aus der Originalverpackung net zeréck dran. Filtert se duerch e Filtertuch mat enger Maschegréisst vun 200 a späichert se separat. Se kann spéider nach ëmmer benotzt ginn.
Produktlagerung
An engem liichtdichten a versiegelten Behälter bei 5℃ bis 30℃ lageren. D'Haltbarkeet vun der Nano-Beschichtung ass 6 Méint. Et ass recommandéiert, se bannent engem Mount nom Opmaache vum Deckel ze benotzen.
Eenzegaarteg fir Youcai
1. Technesch Stabilitéit
No rigoréisen Tester bleift de Prozess vun der Nanokomposit-Keramiktechnologie a Raumfaartqualitéit ënner extremen Konditiounen stabil, resistent géint héich Temperaturen, Wärmeschock a chemesch Korrosioun.
2. Nano-Dispersiounstechnologie
Dee spezielle Dispersiounsprozess garantéiert, datt d'Nanopartikelen gläichméisseg an der Beschichtung verdeelt sinn, sou datt Agglomeratioun verhënnert gëtt. Eng effizient Grenzflächenbehandlung verbessert d'Bindung tëscht de Partikelen, verbessert d'Bindungsstäerkt tëscht der Beschichtung an dem Substrat, souwéi d'Gesamtperformance.
3. Kontrolléierbarkeet vun der Beschichtung
Präzis Formuléierungen an Komposittechniken erméiglechen et, d'Beschichtungsleistung unzepassen, wéi z. B. Häert, Verschleißbeständegkeet a thermesch Stabilitéit, fir den Ufuerderunge vun ënnerschiddlechen Uwendungen ze erfëllen.
4. Charakteristike vun der Mikro-Nanostruktur:
Nanokomposit-Keramikpartikelen ëmfaassen d'Mikrometerpartikelen, fëllen d'Lücken, bilden eng dicht Beschichtung a verbesseren d'Kompaktheet an d'Korrosiounsbeständegkeet. Gläichzäiteg penetréieren d'Nanopartikelen d'Uewerfläch vum Substrat a bilden eng Metall-Keramik-Grenzfläch, déi d'Bindungskraaft an d'Gesamtstäerkt verbessert.
Fuerschungs- a Entwécklungsprinzip
1. Problem vun der thermescher Ausdehnung: D'thermesch Ausdehnungskoeffizienten vu Metall- a Keramikmaterialien ënnerscheede sech dacks während Heiz- a Killprozesser. Dëst kann zu der Bildung vu Mikrorëss an der Beschichtung während dem Temperaturzyklusprozess féieren, oder souguer zur Ofschielung. Fir dëst Problem ze léisen, huet Youcai nei Beschichtungsmaterialien entwéckelt, deenen hiren thermeschen Ausdehnungskoeffizient méi no beim deem vum Metallsubstrat läit, wouduerch d'thermesch Belaaschtung reduzéiert gëtt.
2. Widderstand géint Thermoschock an Thermovibratiounen: Wann d'Metallbeschichtung séier tëscht héijen an niddregen Temperaturen wiesselt, muss se dem resultéierende Thermospannung ouni Schued standhalen kënnen. Dëst erfuerdert datt d'Beschichtung eng exzellent Thermoschockbeständegkeet huet. Duerch d'Optimiséierung vun der Mikrostruktur vun der Beschichtung, wéi z. B. d'Erhéijung vun der Zuel vun de Phasengrenzflächen an d'Reduktioun vun der Kärgréisst, kann Youcai seng Thermoschockbeständegkeet verbesseren.
3. Bindungsstäerkt: D'Bindungsstäerkt tëscht der Beschichtung an dem Metallsubstrat ass entscheedend fir d'laangfristeg Stabilitéit an d'Haltbarkeet vun der Beschichtung. Fir d'Bindungsstäerkt ze verbesseren, féiert Youcai eng Zwëschenschicht oder Iwwergangsschicht tëscht der Beschichtung an dem Substrat an, fir d'Naassbarkeet an d'chemesch Bindung tëscht deenen zwee ze verbesseren.
